Realizacja zamówienia objęła dostawę i montaż systemów bramowych i urządzeń przeładunkowych. Nasi technicy zainstalowali 68 bram przemysłowych, w tym bramy rolowane, bramy szybkobieżne, bramy przeciwpożarowe, bramy segmentowe, 11 w pełni wyposażonych stanowisk przeładunkowych, w tym DSP – dostawiane stanowiska przeładunkowe, rampy przeładunkowe, uszczelnienia bramowe wraz z naprowadzaczami kół. Wartość inwestycji przekroczyła 1 milion złotych.
Krakowski producent słodyczy jest największą firmą produkcyjną w dobczyckiej Strefie Przemysłowej. W rozbudowanym Zakładzie w Dobczycach uruchomiona została produkcja nowych oraz już istniejących wyrobów spożywczych.
Zamontowane systemy bramowe i przeładunkowe znacząco wpłynęły na zachowanie ciągłości i płynności produkcji.

Dostawiane stanowiska przeładunkowe DSP Mosty przeładunkowe Stanowiska przeładunkowe Uszczelnienia bramowe Realizacje Bramy segmentowe
Zwiększenie mocy produkcyjnych krakowskiego producenta słodyczy
Zobacz także

Zapewnienie bezpieczeństwa procesów produkcji mięsa w ubojni bydła
Dla jednego z globalnych producentów produktów spożywczych pochodzenia mięsnego dostarczyliśmy i zamontowaliśmy bramy szybkobieżne Freezer. Bramy te przeznaczone są do pracy w warunkach mroźniczych i chłodniczych z zakresem temperatur od…

Oszczędność energii przy wykorzystaniu inteligentnej techniki przeładunku
Przedmiotem zamówienia było pneumatyczne uszczelnienie bramowe WI 300 (Stertil) oraz hydrauliczny most przeładunkowy XF2520 (Stertil), których zadaniem jest ograniczanie strat energii podczas prac przeładunkowych zarówno latem, jak i zimą.

Zapewnienie codziennych dostaw do marketów w ramach regionu
Nasza ekipa techników w przeciągu 1 miesiąca zainstalowała 65 bram przemysłowych i uszczelnień fartuchowych, 12 bram szybkobieżnych, 10 bram chłodniczych, 3 bramy mroźnicze, w tym nowość – szybkobieżną, twardą bramę do mroźni.