Artykuły

Przeglądy konserwacyjne bram i urządzeń przeładunkowych.

No Comments

Przeglądy konserwacyjne bram i urządzeń przeładunkowych – czy są to działania konieczne czy zbędne? Takie pytania często zadają nam użytkownicy codziennej eksploatacji urządzeń bramowych.

Urządzenia, takie jak bramy przemysłowe, uszczelnienia bramowe czy mosty przeładunkowe – są niezbędne na wyposażeniu większości obiektów przemysłowych, logistycznych, magazynowo – produkcyjnych i wielu innych. Zapewniają bowiem sprawną pracę podczas załadunku i rozładunku towarów.

Aby zapewnić bezawaryjne dział

anie systemów przeładunkowych i nie dopuścić do sytuacji niebezpiecznych, konieczne są regularne przeglądy i zabiegi konserwacyjne, przeprowadzane przez autoryzowane firmy serwisowe.


Warto mieć świadomość tego, jak kłopotliwe, a jednocześnie kosztowne może być zatrzymanie przepływu towarów w procesie logistycznym, czy zastój produkcji z powodu awarii tych urządzeń. Niesprawne bramy i urządzenia przeładunkowe mogą być także przyczyną wielu wypadków i kolizji niebezpiecznych dla zdrowia, a nawet życia pracowników.

Regularne przeglądy gwarancyjne i pogwarancyjne pozwalają zminimalizować ewentualne przestoje, a przede wszystkim zapobiegają nieoczekiwanym sytuacjom. Należy jednocześnie pamiętać, że w przypadku nieprawidłowego użytkowania bramy, niewłaściwej konserwacji, samowolnych, dokonywanych przez użytkownika lub inne nieupoważnione osoby napraw, przeróbek czy zmian konstrukcyjnych – gwarancja producenta traci ważność. Karty gwarancyjne urządzeń oraz instrukcje DT-R (dokumentacja techniczno – ruchowa) zawierają wytyczne producenta, co do częstotliwości oraz sposobu przeprowadzania przeglądów konserwacyjnych.

Uszkodzenia mechaniczne

uszkodzone uszczelnienie bramoweUszkodzenia mechaniczne są najczęstszą przyczyną awarii bram przemysłowych i urządzeń przeładunkowych. Uszkodzenia te  powstają na skutek kolizji (dewastacji urządzenia) np. przez wózki widłowe czy dokujące pojazdy ciężarowe.

W celu zapewnienia stałego przepływu towarów w łańcuchu logistycznym, należy w jak najkrótszym czasie przystąpić do naprawy uszkodzonych urządzeń. Warto zatem  nawiązać współpracę z autoryzowanym serwisem, najlepiej w postaci umowy serwisowej, gwarantującej określony czas reakcji na otrzymane zgłoszenie awarii.

Uszkodzenia eksploatacyjne

Jakość użytkowanych urządzeń przeładunkowych i bram przemysłowych naturalnie ulega pogorszeniu w procesie eksploatacji (np. sprężyny równoważące płat bramy, rolki biegowe, olej hydrauliczny w mostach przeładunkowych). Cykliczne przeglądy przeprowadzane zgodnie z wytycznymi konserwacji, połączone z regulacjami, drobnymi naprawami pozwalają zachować produktom właściwe cechy. Po przeprowadzeniu konserwacji użytkownik urządzeń otrzymuje raport z wykonanych czynności serwisowych, informacje na temat aktualnego  stanu technicznego urządzeń, ewentualnej konieczności wykonania określonych napraw w trybie natychmiastowym lub w przyszłości. Klient otrzymuje także ofertę naprawy.

Korzyści z regularnych przeglądów

uszkodzona brama segmentowaZadaniem opieki serwisowej jest utrzymywanie urządzeń przemysłowych w sprawności przez cały czas ich eksploatacji. Prace konserwacyjno – serwisowe „przedłużają żywotność” urządzeniom przemysłowym. Klientom proponujemy kilka form umów – na czas określony, nieokreślony lub też w formie usługi jednorazowej. W ramach stałej umowy serwisowej klienci otrzymują bezpośredniego opiekuna serwisowego, czytelne warunki realizacji, szczegółowe raporty, drobne naprawy w cenie umowy serwisowej, całodobowe wsparcie techniczne, a także szkolenia obsługowe.

Przeglądy i konserwacje urządzeń określone przez normy prawne

Dla urządzeń takich jak drzwi i bramy przeciwpożarowe, a także urządzeń transportu bliskiego (UTB) do których zaliczają się podesty nożycowe, przeglądy i konserwacje są ściśle określone przez normy prawne.

Aby zapewnić prawidłowe działanie bram przemysłowych i drzwi przeciwpożarowych, użytkownicy zobowiązani są do prowadzenia bieżących konserwacji bram i drzwi oraz jej podzespołów zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 21 kwietnia 2006 r. w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów (Dz. U. Nr 80, poz. 563, Rozdział 1 „Przepisy ogólne” § 3, pkt.3): ”Urządzenia przeciwpożarowe powinny być poddawane przeglądom technicznym i czynnościom konserwacyjnym w okresach i w sposób zgodny z instrukcją ustaloną przez producenta, nie rzadziej jednak niż raz w roku”.

Podstawowe czynności konserwacyjne dla przesuwnych bram przeciwpożarowych:

 ogólne sprawdzenie funkcjonalności urządzenia, kontrola pełnego cyklu pracy bramy
 sprawdzenie mocowania kotew naściennych
 sprawdzenie mocowania dolnej rolki prowadzącej
 sprawdzenie funkcjonowania wózków jezdnych
 oględziny zużycia lin
 regulacja przeciwciężarów
 sprawdzenie osprzętu sygnalizacyjno-ostrzegawczego
 oczyszczenie czujników dymowych
 sprawdzenie mocowania mechanizmu trzymacza elektromagnetycznego
 sprawdzenie stanu uszczelki pęczniejącej
 przesmarowanie zawiasów i innych elementów ruchomych
 kontrola funkcjonalności centrali ppoż.

Podstawowe czynności konserwacyjne dla podestów nożycowych:

 kontrola pełnego cyklu pracy podestu
 kontrola poziomu oleju, sprawności filtrów olejowych, wymiana oleju hydraulicznego
 kontrola zużycia przewodów hydraulicznych, dokręcenia złączek hydraulicznych
 kontrola siłowników
 kontrola szczelności przyłączy i przewodów hydraulicznych
 kontrola dokręcenia śrub części głównych
 sprawdzenie mikrowyłączników
 smarowanie przegubów i rolek tocznych
 pomiary elektryczne


Urządzenia transportu bliskiego (UTB), do których zalicza się m. in. podesty nożycowe, powinny być przed rozpoczęciem eksploatacji zgłoszone do jednostki dozoru technicznego w celu wykonania badania technicznego i rejestracji w Urzędzie Dozoru Technicznego (Rozporządzenie Rady Ministrów z dnia 16 lipca 2002 r. w sprawie rodzajów urządzeń technicznych podlegających dozorowi technicznemu). W zależności od rodzaju podnośnika warunków jego pracy, urządzenia te podlegają regularnym badaniom technicznym, przeprowadzanym przez osoby uprawnione i raportowane w księdze rewizyjnej urządzenia.

A jakie są zalecenia producentów, jeśli chodzi o konserwację bram i urządzeń przeładunkowych?

Producenci zalecają przeprowadzanie konserwacji urządzeń minimum raz do roku,natomiast dla urządzeń o zwiększonej intensywności eksploatacji lub pracujących w trudnych warunkach pracy (np. duże zapylenie, wilgoć, ujemne temperatury), konserwacje powinny odbywać się znacznie częściej, przykładowo co 6 miesięcy lub co kwartał.

Częstotliwość przeglądów i szczegółowe wytyczne czynności konserwacyjnych zawarte są w dokumentacji technicznej urządzenia. Warto zapamiętać, że przestrzeganie tych zaleceń gwarantuje bezpieczną pracę, znacznie przedłuża żywotność produktów, a co najważniejsze zapewnia bezawaryjną pracę zainstalowanych urządzeń, co ma wymierny wpływ na korzyści finansowe.

Smutna prawda

Przeglądy konserwacyjne urządzeń traktowane są wciąż jako zbyteczny wydatek, a zalecenia Producentów w większości przypadków są ignorowane. Dopiero w momencie awarii lub nieszczęśliwego wypadku podejmowane są decyzje o wezwaniu serwisu. Należy pamiętać, że bezpieczeństwo pracy jest jednym z najważniejszych zagadnień dla przedsiębiorstw. Jak podają statystyki, w 2010 r. liczba różnego rodzaju wypadków podczas pracy wyniosła aż 94 tysiące. Aby ograniczyć wypadki i poprawić bezpieczeństwo pracy pracowników, a także aby zminimalizować straty przedsiębiorstwa, warto zainwestować w nowoczesne urządzenia i regularnie je konserwować.

Czytaj więcej »

Jak poradzić sobie z problemem braku miejsca na standardowe stanowisko przeładunkowe?

Stanowisko przeładunkowe dzięki takiemu rozwiązaniu nie zajmuje miejsca, gdy nie jest to konieczne. Jest to szczególnie przydatne w wąskich obszarach, gdzie musi zostać zachowana odpowiednia przestrzeń dla swobodnego ruchu innych pojazdów, przez co miejsca na rozładunek jest bardzo mało, a pojazdy zmuszone są do parkowania równolegle do rampy.

Bramy szybkobieżne ATEX dedykowane dla obszarów zagrożonych wybuchem

Bramy szybkobieżne ATEX to urządzenia Dynaco dedykowane do obszarów zagrożonych wybuchem. Wyróżniają się unikatową konstrukcją, która została zaprojektowana w sposób wykluczający wszystkie możliwe źródła zapłonu. Zamontowane w bramach systemy elektryczne są wyposażone w dodatkowe zabezpieczenia zwiększające bezpieczeństwo. Detektor dolnej krawędzi oraz fotokomórka są iskro bezpieczne.