Dla jednego z największych i najnowocześniejszych na świecie kompleksów produkcji i przetwarzania bibułki higienicznej w Kostrzynie nad Odrą, dostarczyliśmy i zamontowaliśmy 17 bram szybkobieżnych Dynaco. Ze względu na konieczność doszczelnienia dużych otworów montażowych zdecydowano się na bramy All Weather M2 i M3. Bramy znalazły zastosowanie głównie w halach magazynowych wysokiego składowania, hali konwertowania, magazynie surowców, halach z taśmami technologicznymi oraz w stacji próżniowej. Zamontowane urządzenia zapewniły najwyższą odporność przed niekorzystnymi warunkami atmosferycznymi, takimi jak napory wiatru, a tym samym trwałość i niezawodność w użytkowaniu.
Bramy szybkobieżne dostarczone na potrzeby tej realizacji nie są pierwszymi , które pojawiły się w zakładach produkcyjnych tejże firmy. Od wielu lat dostarczamy i serwisujemy urządzenia dla naszego partnera w Kostrzynie.
Realizacje
Ochrona przed niekorzystnymi warunkami atmosferycznymi w hali wysokiego składowania
Zobacz także
Ultralekka brama przeciwpożarowa jako oddzielenie hal produkcyjnych
Realizacja objęła dostawę i montaż bramy przeciwpożarowej dla jednego z koncernów motoryzacyjnych zajmujących się produkcją m.in. samochodów osobowych i dostawczych w Polsce i na świecie.
10 razy dłuższa trwałość stanowisk przeładunkowych nieosiągalna dla tradycyjnych rozwiązań
Realizacja obejmowała dostawę i montaż 11 stanowisk przeładunkowych, w skład których wchodzą rampy, bramy segmentowe, uszczelnienia.
Oszczędność energii przy wykorzystaniu inteligentnej techniki przeładunku
Przedmiotem zamówienia było pneumatyczne uszczelnienie bramowe WI 300 (Stertil) oraz hydrauliczny most przeładunkowy XF2520 (Stertil), których zadaniem jest ograniczanie strat energii podczas prac przeładunkowych zarówno latem, jak i zimą.