Realizacja objęła dobór i dostawę urządzenia, które miało za zadanie rozwiązać problem związany z pracami przeładunkowymi. Nieodpowiednia długość zamontowanej rampy i brak odpowiedniego wypłaszczenia przed dokiem przyczyniały się do konieczności pracy rampy w skrajnych wartościach niwelacji, a także wieszania wózków paletowych w trakcie cofania. Klient nie mógł pozwolić sobie na wymianę rampy, ani przebudowę podjazdu z uwagi na zbyt wysokie koszty i konieczność wykonania projektów.
Dobór i montaż odpowiedniego najazdu stalowego spowodował zmniejszenie różnicy wysokości pomiędzy podjazdem, a poziomem zerowym rampy, dzięki czemu naczepa tira stoi wyżej, a rampa nie pracuje w skrajnym położeniu. Wózek paletowy bez problemu rozładowuje/ładuje naczepę.
Zaproponowane klientowi rozwiązanie okazało się najkorzystniejsze do wykonania pod względem czasowym, kosztowym, jak i logistycznym.
